style="width:2.40012in;height:0.61996in" /> 本文是学习GB-T 6499-2022 原棉含杂率试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了用原棉杂质分析机(方法 A) 和全自动原棉杂质分析系统(方法
B)测定原棉含杂率的
试验方法。
本文件适用于原棉，包括锯齿棉、皮辊棉。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB 1103.1 棉花 第1部分：锯齿加工细绒棉
GB 1103.2 棉花 第2部分：皮辊加工细绒棉
GB/T 1103.3 棉花 天然彩色细绒棉
GB/T 6097 棉纤维试验取样方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 19635 棉花 长绒棉
GB/T 32139 棉花加工术语
GB/T32139 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
杂 质 trash
原棉中含有的非棉纤维性物质及其着生在这些物质上的纤维，如沙土、枝叶、铃壳、虫屎、虫尸、棉
籽、籽棉、破籽、不孕籽、带纤维籽屑、软籽表皮等。
3.2
含杂率 percentage of trash
原棉试样中杂质质量占试样质量的百分率。
原棉批样抽样按GB1103.1、GB1103.2、GB/T 1103.3、GB/T 19635
的规定执行，实验室样品取样
按 GB/T6097 规定执行，抽取实验室样品不少于600 g。
根据空气动力学原理，利用高速转动的机械部件和气流的共同作用，将棉纤维与附着在其中的杂质
GB/T 6499—2022
相互分离，收集并称量杂质质量，计算杂质质量占试样质量百分率，得出原棉含杂率。
5.1.2.1
原棉杂质分析机，由给棉台、给棉罗拉、刺辊、除尘刀、流线板、剥棉刀、尘笼、杂质箱、风扇、电动
机等组成。
5.1.2.2 天平：量程≥100 g, 分度值0.01 g。
5.1.2.3 棕刷、镊子。
从实验室样品中，采用四分法，抽取两个(50±1)g 试验试样和一个(50±1)g
备用试样，用天平称
量试样质量，精确至0.1 g。
5.1.4.1 开机运转1 min～2
min,然后停机清理杂质箱、净棉箱、给棉台和刺辊。
5.1.4.2
将试样撕松，均匀地铺在给棉台上，拣出棉籽、籽棉及其他粗大杂质，并在试验报告单上记录。
5.1.4.3 将试样均匀喂入给棉罗拉，直至试样分析完毕。
5.1.4.4
取出分析后的全部净棉，再次喂入给棉罗拉，进行第二次分析。
5.1.4.5
关机，收集杂质盘内的杂质，注意收集杂质箱四周壁上、横档上、给棉台上的全部细小杂质，拣
出杂质盘内小棉团、索丝、游离纤维。
5.1.4.6
用天平分别称量收集的杂质质量与拣出的粗大杂质质量，精确至0.01 g。
5.1.4.7
重复测试步骤5.1.4.1～5.1.4.6,测试第二个试样。
5.1.5.1 试样含杂率按式(1
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…………………………
(1)
式中：
Z - 含杂率，%;
m₁-- 分析出的杂质质量，单位为克(g);
m。— 拣出的粗大杂质质量，单位为克(g);
m、—— 试样质量，单位为克(g)。
5.1.5.2
单个试样含杂率，修约至两位小数；最终试样含杂率，以两个试样的平均值表示，修约至一位
小数。
5.1.5.3
对于锯齿棉，若两次测试结果的差异大于0.30,测试备用试样，最终结果以三个试样的算术平
均值表示，修约至一位小数。
5.1.5.4
对于皮辊棉，若两次测试结果的差异大于0.43,测试备用试样；最终结果以三个试样的算术平
均值表示，修约至一位小数。
5.1.5.5 所有试验结果，按GB/T 8170进行修约。
5.2 方法 B—— 全自动原棉杂质分析系统法
根据空气动力学原理，试样喂入原棉杂质自动分析系统，在分梳刺辊的作用下，试样得到开松；在除
尘刀和流线刀的作用下，试样中纤维和杂质实现分离；试样中纤维随气流运动而附着在尘笼表面，落入
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废棉箱；试样中杂质因比重较纤维大，落入杂质箱内的电子秤托盘上，实现杂质自动称量，通过自动计算
系统，得出原棉含杂率。
5.2.2.1
全自动原棉杂质分析系统，由高效杂质分离和收集系统、杂质自动称量及计算系统等部分
组成。
5.2.2.2 天平：量程≥100 g,分度值0.01 g。
5.2.2.3 原棉含杂率标准样品，GSB 11-3812。
从实验室样品中，采用四分法，抽取两个(100±10)g 试验试样和一个(100±10)g
备用试样，用天
平称量试样质量，精确至0.1 g。
选择原棉含杂率标准样品(GSB11-3812),
按照全自动原棉杂质分析系统校准程序，进行校准，标
样测试差异在标样不确定度范围内，判定通过校准。
对于使用中的全自动原棉杂质分析系统，应定期选择标准样品进行校准检查，测试差异在标样不确
定度范围内，判定通过校准检查。
5.2.5.1 检查并清空仪器废棉箱和杂质箱。
5.2.5.2 选定仪器测试程序。
5.2.5.3 输入棉样种类(锯齿棉或皮辊棉
5.2.5.4 将试验试样均匀平铺在试样台或自动喂棉装置上。
5.2.5.5
测试仪器自动对棉样进行分梳处理、杂质收集、杂质称量、结果计算等步骤。
5.2.5.6 重复测试步骤5.2.5.1～5.2.5.5,测试第二个试样。
5.2.6.1 单个试样含杂率，按 GB/T 8170
修约至两位小数；最终试样含杂率，以测试试样的平均值表
示，修约至一位小数。
5.2.6.2
对于含杂率小于2.5%的锯齿棉，若两次测试结果的差异大于0.34,测试一个备用试样，最终结
果以三个试样的算术平均值表示，修约至一位小数。
5.2.6.3
对于含杂率大于2.5%的锯齿棉，若两次测试结果的差异大于0.57,测试一个备用试样，最终结
果以三个试样的算术平均值表示，修约至一位小数。
5.2.6.4
对于皮辊棉，若两次测试结果的差异大于0.95,测试一个备用试样，最终结果以三个试样的算
术平均值表示，修约至一位小数。
5.2.6.5 所有试验结果，按GB/T 8170 进行修约。
测试方法的精密度见附录 A。
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试验报告单见附录 B,主要包括下列内容：
a) 采用的标准和方法；
b) 样品描述；
c) 检测人员和日期；
d) 试样含杂率测试结果；
e) 任何偏离本文件的细节。
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(资料性)
测试方法的精密度
测试方法按照GB/T 6379.2 和 GB/T6379.6 计算重复性限 r 和再现性限R。
重复性限 r
指在重复性条件下，两个单次测试结果的绝对差小于或等于该数的概率为95%;再现
性限R
指在再现性条件下，两个单次测试结果的绝对差小于或等于该数的概率为95%。
表A.1 所示为方法 A-- 原棉杂质分析机法的精密度。
表 A.1 方法 A—— 原棉杂质分析机法的精密度
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表 A.2 所示为方法 B— 全自动原棉杂质分析系统法的精密度。
表 A.2 方法 B—— 全自动原棉杂质分析系统法的精密度
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GB/T 6499—2022
(资料性)
原棉含杂率试验报告单
表 B.1所示为方法 A—- 原棉杂质分析机法的试验报告单。
表 B.1 原棉杂质分析机法试验报告单
样品编号： 样品批号：
执行标准及方法： GB/T 6499 — 2022方法A 样品类型：
锯齿棉/皮辊棉
仪器型号、编号： 试验日期：
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检测人：
复核人：
表 B.2所示为方法 B—- 全自动原棉杂质分析系统法的试验报告单。
表 B.2 全自动原棉杂质分析系统法试验报告单
样品编号： 样品批号：
执行标准及方法： GB/T 6499— 2022方法B 样品类型：
锯齿棉/皮辊棉
仪器型号、编号： 试验日期：
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检测人：
复核人：
GB/T 6499—2022
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